(1) Bahan filter hidrolik harus mempunyai kekuatan mekanik tertentu agar tidak rusak akibat tekanan hidrolik pada tekanan kerja tertentu.
(2) Pada suhu kerja tertentu, kinerjanya harus tetap stabil; itu harus memiliki daya tahan yang cukup.
(3) Memiliki kemampuan anti korosi yang baik.
(4) Strukturnya sesederhana mungkin dan ukurannya kompak.
(5) Mudah dibersihkan dan dirawat, mudah mengganti elemen filter.
(6) Biaya rendah. Prinsip kerja filter hidrolik: prinsip kerja filter. Oli hidrolik memasuki pipa dari kiri ke filter. Ketika filter eksternal tersumbat, tekanan meningkat. Ketika tekanan pembukaan katup pengaman tercapai, oli masuk ke inti bagian dalam melalui katup pengaman, dan kemudian mengalir keluar dari saluran keluar. Keakuratan filter luar lebih tinggi daripada filter dalam, dan filter dalam termasuk dalam filter kasar.
Aplikasi praktis filter hidrolik:
1. Metalurgi: Digunakan untuk filtrasi sistem hidrolik rolling mill dan mesin pengecoran kontinyu serta filtrasi berbagai peralatan pelumas.
2. Petrokimia: pemisahan dan pemulihan produk dan produk antara dalam proses pemurnian dan produksi kimia, pemurnian cairan, pita magnetik, cakram optik, dan film dalam proses produksi, dan penyaringan air sumur injeksi ladang minyak dan gas alam.
3. Industri tekstil: pemurnian dan filtrasi seragam lelehan poliester selama penarikan kawat, filtrasi pelindung kompresor udara, degreasing dan dehidrasi gas terkompresi.
4. Elektronik dan Farmasi: Perlakuan awal dan penyaringan osmosis balik dan air deionisasi, perlakuan awal dan penyaringan deterjen dan glukosa.
5. Tenaga panas, tenaga nuklir: turbin gas, sistem pelumasan boiler, sistem kontrol kecepatan, pemurnian oli sistem kontrol bypass, pompa air umpan, pemurnian sistem kipas dan penghilangan debu.
6. Peralatan pemrosesan mekanis: sistem pelumasan dan pemurnian udara terkompresi pada mesin pembuatan kertas, mesin pertambangan, mesin cetak injeksi dan mesin presisi besar, pemulihan debu dan penyaringan peralatan pemrosesan tembakau dan peralatan penyemprotan.
7. Mesin pembakaran dalam dan generator kereta api: penyaringan oli pelumas dan oli.
Tentang pemeliharaan dan tindakan pencegahan vulkanisator datar:
1. Dalam minggu pertama setelah mesin dimasukkan ke dalam produksi, mur poros kolom harus sering dikencangkan.
2. Tidak boleh ada barang curian di dalam oli kerja. Disarankan menggunakan oli hidrolik N32# atau N46#. Vulcanizer harus digunakan selama 3-4 bulan. Minyak kerja harus diekstraksi dan disaring sebelum digunakan kembali. Siklus pembaruan oli adalah satu tahun. Saat memperbarui oli hidrolik, bagian dalam tangki oli harus dibersihkan.
3. Saat vulkanisator digunakan, tekanan kerja hidrolik tidak boleh melebihi tekanan kerja maksimum yang ditentukan untuk menghindari kerusakan pada bagian-bagian mesin.
Waktu posting: 17 Maret 2022