Pusat Produk

Filter oli hidrolik dapat dikatakan sebagai bagian yang umum digunakan pada peralatan teknik modern. Elemen filter oli hidrolik merupakan elemen asli yang perlu diganti secara berkala. Tahukah anda komponen dan prinsip kerja filter oli hidrolik? Mari kita lihat Bar!

 

Komponen filter hidrolik

Dukungan ban tengah atau dalam

Sebagian besar aplikasi hidrolik memiliki perbedaan tekanan yang besar di berbagai komponennya.

 

Oleh karena itu, ia memiliki penyangga ban dalam untuk meningkatkan ketahanan runtuhnya elemen filter hidrolik.

 

Jaring kawat atau jaring kawat baja tahan karat

Ini adalah struktur multi-lapis atau tunggal yang memberikan kekuatan pada filter karena aliran tinggi.

 

pelat ujung

 

Ini adalah lembaran baja galvanis atau tahan karat dalam berbagai bentuk untuk menahan filter berbentuk tabung.

 

Semua filter oli hidrolik memiliki dua pelat ujung, satu di atas dan satu lagi di bawah.

 

Filter berbentuk tabung (bahan filter)

 

Ini adalah bahan filter utama dengan banyak lipatan untuk meningkatkan luas permukaan dan efisiensi filtrasi.

 

Anda bisa mendapatkan filter hidrolik dengan filter tubular lainnya seperti:

 

Microglass pada filter hidrolik;

 

kertas tentang filter hidrolik;

 

Jaring kawat baja tahan karat.

 

perekat

 

Kebanyakan filter hidrolik memiliki perekat epoksi yang mengikat silinder bagian dalam, filter tubular, dan pelat ujung menjadi satu.

 

Segel cincin-O

 

Cincin-O berfungsi sebagai penutup antara badan filter dan pelat ujung atas.

 

Tergantung pada model filternya, Anda akan mendapatkan paket O-ring.

 

Garis Celah

 

Ini adalah kawat baja tahan karat yang digulung rapat yang memberikan dukungan tambahan untuk elemen filter hidrolik.

 

tabung bersirip

 

Tabung paduan aluminium di mana kawat berlekuk dililitkan dan dibentuk menjadi silinder.

 

Prinsip kerja filter hidrolik didasarkan pada prinsip-prinsip khusus berikut:

1) Filtrasi tekanan

 

Prinsip filtrasi melibatkan filter dalam pipa bertekanan dan memberikan perlindungan terbaik untuk alat kelengkapan hilir.

 

Anda dapat memperoleh hasil maksimal dari aliran tekanan dengan menambahkan filter berukuran sekitar 2 mikron atau kurang.

 

Pada laju aliran tinggi, efisiensi filter dapat berkurang.

 

Hal ini disebabkan adanya partikel yang mengganggu filtrasi.

 

Filtrasi bertekanan adalah bentuk filtrasi yang paling mahal karena biaya pemasangan dan pemeliharaan yang tinggi.

 

Biayanya lebih tinggi karena kebutuhan untuk membeli filter hidrolik berkualitas tinggi untuk menahan tekanan tinggi.

 

2) Filter pengembalian oli

 

Prinsip memfilter jalur balik mengikuti prinsip-prinsip berikut:

 

Jika reservoir, cairan, dan apa pun yang masuk ke dalam reservoir disaring, maka reservoir akan tetap bersih.

 

Untungnya, Anda dapat mengandalkan saluran balik untuk mengalirkan cairan melalui filter yang lebih halus.

 

Filter dapat berukuran hingga 10 mikron untuk menangkap segala bentuk kontaminasi dalam cairan.

 

Dalam hal ini, tekanan fluida tidak terlalu tinggi dan tidak mengganggu desain filter atau housing.

 

Oleh karena itu, ini akan menjadikannya salah satu proses filtrasi yang paling ekonomis.

 

3) Pemfilteran offline

 

Ini adalah proses penyaringan cairan dalam wadah hidrolik di sirkuit yang sama sekali berbeda.

 

Ini mengurangi beban filter dalam arus utama penyaringan yang berat dan meningkatkan ketersediaan sistem.

 

Hal ini pada gilirannya akan menurunkan biaya operasional.

 

Menggunakan filter secara offline memiliki kelebihan dan kekurangan.

 

Kerugian utama adalah tingginya biaya pemasangan pemfilteran offline.

 

Ini melibatkan beberapa filtrasi pada tingkat yang terkendali untuk memberikan efisiensi yang lebih besar.

4) Filtrasi hisap

 

Filtrasi hisap adalah proses pemisahan padatan dari campuran padat-cair dengan tujuan mempertahankan padatan tersebut.

 

Ia menggunakan prinsip filtrasi vakum untuk memisahkan padatan dari campuran padat-cair.

 

Misalnya, proses kristalisasi bergantung pada filtrasi hisap untuk memisahkan kristal dari cairan.

 

Filter di dekat saluran masuk pompa berada pada posisi yang sangat baik.

 

Hal ini disebabkan oleh efisiensi yang lebih tinggi karena tidak memiliki tekanan atau kecepatan fluida yang tinggi.

 

Jika Anda menambahkan batasan pada saluran masuk, Anda dapat mengatasi keuntungan di atas.

 

Karena kavitasi dan kerusakan mekanis, masa pakai pompa mungkin terpengaruh karena pembatasan pada saluran masuk pompa.

 

Kavitasi mencemari cairan dan dapat merusak permukaan kritis.

 

Kerusakan tersebut disebabkan oleh gaya induksi vakum pada pompa.